中新网阳江8月10日电 (郭军 陈静)8月9日，国内首台吸力筒导管架风机根底在广东省阳江市阳西沙扒300MW海优势电项目顺畅装置，创始了国内海优势电装置先河。
该海优势电项目由我国长江三峡集团公司广东分公司出资、交通运输部广州打捞局总承揽施工。吸力筒导管架总高63米，足有20层楼的高度，总分量约为1560吨，相当于15辆重型货车满载的分量，由3个直径约为13米、高约11米的吸力筒和高52米的上部导管架组成。
因为吸力筒导管架风机根底使用于海优势电项目在国内尚属初次，广州打捞局从技能、配备、人员等各方面都做足了功夫。
吸力筒具有内部中空、单个尺度大、导管架本身分量大、重心高，上部空间结构紧凑、桶身结构单薄的特色。为此，项目组从运输到装置整个进程都规划了十分精准的计划，保证了项目的顺畅完结。如规划专用工装结构，优化全体吊装计划，处理了吸力筒导管架海上运输和吊装的难题。还有进步勘探的精度，精准操控吸力筒下沉进程中发生的压力，使其到达规划深度。
此外，为了保证初次装置成功，广州打捞局专门调遣了在“南海一号”打捞工程中立下丰功伟绩的4000吨起重船“华天龙”作为主力吊装船只进行施工。
据悉，吸力筒技能在海优势电场的使用能够有用下降工程施工对海洋环境的污染，削减海优势电对大型海工配备的依靠，大幅度下降工程造价，有用下降海上施工危险。此次施工成功后，广州打捞局和我国长江三峡集团公司将进一步深化协作，扩展使用筒型根底，推行新技能的使用，实践绿色发展战略，为将阳江打造为粤港澳大湾区电力动力的重要供给基地助力。(完)